• sub_head_bg

கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பொதுவான பிரச்சினைகள்

Glass bottle production process and common problems

1. கண்ணாடி பாட்டில்களின் முக்கிய செயல்முறை ஓட்ட வரைபடம் பின்வருமாறு:
பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் → பேட்சிங் பட்டறை → எடையுள்ள → கலவை → உருகும் பட்டறை → உணவு இயந்திரம் → கண்ணாடி அடுப்பு (அடுப்பு) உருகுதல் → உணவளிக்கும் சேனல் (இயந்திரம்) equipment கருவிகளை உருவாக்குதல் → வருடாந்திர → ஆய்வு, பேக்கேஜிங் factory தொழிற்சாலை விட்டு

2. முக்கிய செயல்முறை ஓட்டத்தின் விளக்கம்
பொது கண்ணாடி பாட்டில் தொழிற்சாலைகளின் முக்கிய உற்பத்தி மற்றும் துணை பட்டறைகள் பின்வருமாறு: தொகுதி பட்டறை, உருகும் பட்டறை (உலை உட்பட), குல்லட் செயலாக்க பட்டறை, இயந்திர பழுதுபார்க்கும் பட்டறை, மூலப்பொருள் கிடங்கு, பேக்கேஜிங் கிடங்கு போன்றவை. துணைபுரியும் பொது பொறியியல் வசதிகள் (ஷாஷோ) வாயுவைக் கொண்டுள்ளன (நிலக்கரி எரிவாயு) நிலையங்கள் (கனரக எண்ணெய் கிடங்குகள், எரிவாயு அழுத்த ஒழுங்குமுறை நிலையங்கள்), காற்று அமுக்கி நிலையங்கள், துணை மின்நிலையங்கள், நீர் பம்ப் அறைகள், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், எடையுள்ள பாலங்கள் மற்றும் தங்குமிட கட்டிடங்கள், அலுவலக கட்டிடங்கள், கேன்டீன்கள் மற்றும் வாழ்க்கை சேவை வசதிகளுக்கான குளியலறைகள் மற்றும் பிற மோனோமர் கலவை .

செயல்முறை பொதுவாக பின்வருமாறு: பேட்சிங் பட்டறையில் தயாரிக்கப்பட்ட தகுதி வாய்ந்த தொகுதி, உருகும் பட்டறையின் சூளை தலை சிலோவுக்கு அனுப்பும் கருவிகளால் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பின்னர் ஊட்டி மூலம் கண்ணாடி உலையில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் உருகும் 1450. உருகிய கண்ணாடி, உருகிய கண்ணாடி, தேவையான தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்காக ஃபீடரிலிருந்து முன்னரே வழியாக மோல்டிங் கருவிகளுக்கு (பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம், முதலியன) வழங்கப்படுகிறது, பின்னர் தயாரிப்புகள் பாட்டில் கன்வேயர் மற்றும் புஷர் மூலம் வருடாந்திர உலைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. மன அழுத்தத்தை அகற்ற அனீலிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தியின் தரம் பரிசோதிக்கப்பட்ட பின்னர், தகுதிவாய்ந்த பொருட்கள் தொகுக்கப்பட்டு சேமித்து வைக்கப்பட்டு தொழிற்சாலையிலிருந்து அனுப்பப்படுகின்றன.

(1) தொகுத்தல் பட்டறை: இந்த பட்டறை பொதுவாக பல்வேறு குழிகள், தூக்கும் உபகரணங்கள், எடையுள்ள உபகரணங்கள், கலவை உபகரணங்கள் போன்றவற்றால் கட்டப்பட்டுள்ளது. முக்கிய நோக்கம் பல்வேறு தாதுக்கள் மற்றும் ரசாயன மூலப்பொருட்களை எடையில் கலந்து தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும். தினசரி பயன்பாட்டுக் கண்ணாடி உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: சிலிக்கா மணல், சுண்ணாம்பு, டோலமைட், ஃபெல்ட்ஸ்பார், சோடா சாம்பல் மற்றும் உடைந்த கண்ணாடி, ஏழு அல்லது எட்டு வகையான கனிம மற்றும் ரசாயன மூலப்பொருட்கள் உட்பட.

(2) உருகும் பட்டறை: கண்ணாடி தொழிற்சாலையின் முக்கிய உற்பத்தி பட்டறை, பொதுவாக உள்ளமைக்கப்பட்ட கண்ணாடி உலை, உணவு சேனல் (இயந்திரம்), மோல்டிங் உபகரணங்கள் (பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம்), அனீலிங் உலை, ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் போன்றவை. தற்போது, ​​பட்டறை பொதுவாக இரண்டு-அடுக்கு (ஓரளவு மூன்று-அடுக்கு) அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. மோல்டிங் உபகரணங்கள் (பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரம்), அனீலிங் உலை, ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் இரண்டாவது மாடியில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுகின்றன.

3. கண்ணாடி பாட்டிலின் செயல்முறை ஓட்டம்
கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தி (உற்பத்தி) செயல்முறை முக்கியமாக பின்வருமாறு:
Material மூலப்பொருள் முன் செயலாக்கம். ஈரமான மூலப்பொருட்களை உலர மொத்த மூலப்பொருட்களை (குவார்ட்ஸ் மணல், சோடா சாம்பல், சுண்ணாம்பு, ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்றவை) உடைத்து, கண்ணாடியின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த இரும்பு கொண்ட மூலப்பொருட்களிலிருந்து இரும்பை அகற்றவும்.
Atch தொகுதி தயாரிப்பு.
உருகுதல். கண்ணாடி பாட்டில் எனது நாட்டின் பாரம்பரிய பான பேக்கேஜிங் கொள்கலன், கண்ணாடி என்பது ஒரு நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்ட ஒரு வகையான பேக்கேஜிங் பொருள். பல பேக்கேஜிங் பொருட்கள் சந்தையில் கொட்டப்படுவதால், கண்ணாடி கொள்கலன்கள் பானம் பேக்கேஜிங்கில் இன்னும் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன, இது மற்ற பேக்கேஜிங் பொருட்களால் மாற்ற முடியாத அதன் பேக்கேஜிங் பண்புகளிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. கண்ணாடி தொகுதி பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் (1550 ~ 1600 டிகிரி) ஒரு பூல் உலை அல்லது ஒரு பூல் உலையில் சூடாக ஒரு சீருடை (ஜான் யான்), குமிழி இல்லாத மற்றும் திரவ கண்ணாடி ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது.
உருவாக்குதல். தட்டையான தட்டுகள் மற்றும் பல்வேறு பாத்திரங்கள் போன்ற தேவையான வடிவத்தின் கண்ணாடி தயாரிப்புகளை உருவாக்க திரவக் கண்ணாடியை அச்சுக்குள் வைக்கவும்.
Treat வெப்ப சிகிச்சை. வருடாந்திர, தணித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம், கண்ணாடிப் பொருளின் உள் மன அழுத்தம், கட்டப் பிரிப்பு அல்லது படிகமாக்கல் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன அல்லது உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் கண்ணாடியின் கட்டமைப்பு நிலை மாற்றப்படுகிறது.

காற்று குமிழ்கள், உயர் வெள்ளை பொருள் கண்ணாடி பாட்டில்களில், காற்று குமிழ்கள் ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாகும், முக்கியமாக 1 மிமீ க்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட குமிழ்கள், மற்றும் மிகப் பெரிய குமிழ்கள் எப்போதாவது தோன்றும். அவர்களின் தலைமுறைக்கான காரணங்கள் மிகவும் சிக்கலானவை, முக்கியமாக செயல்முறை காரணமாக. மற்றும் வெளிப்புற காரணிகள் (காரணி). கண்ணாடி பாட்டில் எனது நாட்டின் பாரம்பரிய பான பேக்கேஜிங் கொள்கலன், கண்ணாடி என்பது ஒரு நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்ட ஒரு வகையான பேக்கேஜிங் பொருள். பல பேக்கேஜிங் பொருட்கள் சந்தையில் கொட்டப்படுவதால், கண்ணாடி கொள்கலன்கள் பானம் பேக்கேஜிங்கில் இன்னும் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன, இது மற்ற பேக்கேஜிங் பொருட்களால் மாற்ற முடியாத அதன் பேக்கேஜிங் பண்புகளிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது.

கண்ணாடி சூளையில், வண்ணப் பொருளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உயர் வெள்ளை பொருள் கண்ணாடி திரவத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு சிறியது, குறைந்த வெப்பநிலை (வெப்பநிலை) ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் பாகுத்தன்மை (பாகுத்தன்மை) ஒப்பீட்டளவில் மிகக் குறைவு . எனவே, உயர் வெள்ளை பொருள் கண்ணாடி திரவத்தில் குமிழ்களை வெளியேற்றுவது மிகவும் எளிதானது. ஆனால் குமிழ்களை உறிஞ்சுவது மிகவும் கடினம், ஏனென்றால் கண்ணாடி திரவத்தில் வாயுவின் கரைதிறன் வெப்பநிலைக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். ஆகையால், உயர் வெள்ளை பொருள் கண்ணாடியில் குமிழ்களை சுத்தம் செய்வதில் உள்ள சிக்கலைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​குமிழி உறிஞ்சுதல் முறையின் பங்கை (அகற்று) புறக்கணிக்காதீர்கள், மேலும் உருகும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் குறைக்கும் ஒரு முறையைப் பின்பற்றுங்கள், கண்ணாடியில் வாயுவின் கரைதிறன் அதிகரிக்கும் திரவ, மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல். கண்ணாடி உற்பத்தியின் தோற்றத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் குமிழ்கள் கண்ணாடி திரவத்தால் உறிஞ்சப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. நிச்சயமாக, குறைந்த வெப்பநிலை, சிறந்தது அல்ல. வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட நிலைக்கு குறையும் போது, ​​சிக்கல் எதிர் பக்கத்திற்கு செல்லும். குமிழ்களை மட்டும் குறைக்க முடியாது, ஆனால் கற்களும் தோன்றும். கூடுதலாக, உயர் வெள்ளை பொருள் கண்ணாடி உற்பத்தியில் எரிவாயு வீதம் மற்றும் உருகும் வீதத்தை முறையாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் அது மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. உற்பத்தி அனுபவத்தின் படி (அனுபவம்): மிகப் பெரிய குமிழ்கள் அல்லது தோல் குமிழ்கள் பொதுவாக கண்ணாடி உருகலுடன் தொடர்புடையவை அல்ல, அவற்றில் பெரும்பாலானவை உணவு இணைப்பில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.


இடுகை நேரம்: செப் -15-2020